疲劳试验机-晟威试验机-弯曲疲劳试验机

数字智能控制：全数字脉宽调制器模板、全隔离igbt开关型放大单元、智能化测力放大器模板。

闭环控制：平均负荷控制系统采用ac servo机电伺服系统闭环控制。交变载荷闭环控制，自动补偿，控制方式有两种：常规疲劳试验轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验和程控加荷试验。

操作方式：操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现。全部控制由计算机直接进行管理和控制。

实时显示：实验波形、电流值、脉冲值。

3.2控制柜构成及主要功能：

3.2.1---整体式钢结构网络控制柜，实现对试验机的电气控制和手动调节，提高控制系统刚度，弯曲疲劳试验机，防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构，提高测量系统稳定性，维护方便。

3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒，处理速度快精度高。

3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块，数字显示静态试验力，动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线，适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能，并具有试验力设定过载保护功能。

3.2.4采用dec8505/10a2全数字化电磁调速电机控制器，控制器体积小，转速精度---0.1%，转速测量误差小于1转/分，转速调节分辨率可达1转/分。

3.2.5配置压力传感器及试验力测量电磁转换系统，电磁测量脉动量装置，动静---疲劳试验机，数字式准确显示脉动排油量。

3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置，适时记数，可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流；

3.2.7配置试验力增、减，快速卸荷，振幅增、减，快速充油，工作频率增、减，主机启动、主机停止，总开、总停等电气控制及操作按钮；加装主控制面板衬板提高刚度，防止变形引起的控制故障率，疲劳试验机，提高---性和控制柜美观度。

3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。

3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核，长时运转。

3.3作动器：设计脉动单向加载作动器，适合模拟单向交变载荷试验。

3.4加载龙门框架特殊配置：根据用户要求设计制造。

3.5 计算机数据采集与处理控制系统：